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半石墨化增碳劑
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增碳劑的類型

2020-11-13

增碳劑廠家內的增碳劑可以當做生鐵增碳劑的原輔材料諸多,較為常用的有人工合成石墨製品、煆後石油焦、天然石墨製品、焦碳、長焰煤及其用這種原輔材料配出的混和料。

增碳劑廠家

1.通過人工合成的高純度石墨:以上所述多種多樣增碳劑中,好品質比較好的是人工合成高純度石墨。

生產的人工合成石墨製品的重要原輔材料是粉末狀的高質量煆後石油焦,在當中加瀝清當作粘接劑,再加進少許其它的原輔材料。多種多樣的原材料密切配合好之後,將其壓接製作定型,接著在兩千五百~三千℃、非氧化性環境中加工處理,使之石墨化。經高溫加工處理後,灰份、硫、汽體成分都大幅降低。考慮到合成石墨產品價格較高,軋鋼廠合成石墨產品常用的增碳劑是石墨電極的原輔材料,如切割、廢電池材料、石墨塊等。冶煉球墨鑄件時,為了使生鐵的冶金質量優越,應優先選用合成石墨製品作為增碳劑。

2.石油焦:石油焦是現階段廣泛運用的增碳劑。

石油焦是提煉石油的副產品。石油水蒸氣蒸餾或減壓蒸餾得到的原料油和改性瀝青可以作為石油焦的原輔材料,然後經過焦化廠得到石油焦原料。生石油焦的生產量大概不上常用石油量的5%。英國的粗石油焦總產量約為3000萬噸。生石油焦中的殘渣成分高,不能立即用作增碳劑。必須先煆燒。生石油焦呈蜂窩狀、纖維狀、顆粒狀、流動性好。

蜂窩石油焦是由延遲焦化裝置法得到的。考慮到其中硫和金屬物質含量較高,一般在煆燒時作為天然材料使用,也可作為煆燒石油焦的原輔材料。煆燒海綿焦炭主要用於鋁業公司,並作為增碳劑。纖維狀石油焦是由延遲焦化裝置利用高脂肪烴含量和低殘渣含量的原輔材料生產的。這種焦炭具有容易開裂的纖維狀結構,有時稱為石墨製品焦炭,是煆燒後生產的重要石墨電極。

粒狀石油焦是一種硬質顆粒,由高硫和檸檬烯含量的原輔材料經延遲焦化工藝製得。它作為一種天然材料很重要。連續焦化廠法在流化床中獲得的流動石油焦,顆粒細小,結構無特異性,硫含量高,揮發分低。煆燒石油焦的目的是為了更好地脫除硫、水分和揮發物。生石油焦在1200~1350℃煆燒可成為純的碳。煆後石油焦的較大 客戶是製鋁業公司,70%用於生產的使鋁釩土複原的陽極氧化。英國生產的的煆後石油焦,用以生鐵增碳劑的約占6%。

3.天然石墨製品:天然石墨產品分為鱗石墨和微晶石墨。

納米微晶石墨製品灰份成分高,一般不當做生鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多種:高碳鋼鱗片石墨要經過有機化學提純,或者加熱到高溫使其中的金屬氧化物溶解蒸發。這種鱗片石墨產量少,價格高,一般不用作滲碳劑;低碳環保鱗片石墨灰分高,不適合做滲碳劑;中碳石墨製品主要用作增碳劑,但用量也很少。

4.焦碳和長焰煤

中頻爐煉鋼過程中,裝料時可以加入焦炭或長焰煤作為增碳劑。考慮到其灰份和揮發分成分較高,感應電爐冶煉生鐵非常少當做增碳劑。

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